產(chǎn)品情況:

· E7 數(shù)字化智能工廠解決方案

針對線束加工行業(yè)，集成生產(chǎn)管理、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、質(zhì)量追溯等功能，實現(xiàn)全流程智能化。E7數(shù)字化智能工廠解決方案專門為線束行業(yè)打造，通過利用電子掃描、DCT(數(shù)據(jù)采集終端)、Barcode(條形碼)、RFID芯片存儲等自動數(shù)據(jù)采集手段，實時獲取物流過程和生產(chǎn)線在制品，物料與質(zhì)量信息，建立完整的制造信息數(shù)據(jù)庫及生產(chǎn)控制、品質(zhì)監(jiān)管平臺，透明化工廠的執(zhí)行流程，滿足生產(chǎn)制造過程的全面追溯及實時管控需要并通SPC等分析工具，不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)，提升產(chǎn)品競爭力。

· EAI 工業(yè)低代碼數(shù)字化管理平臺

支持快速定制開發(fā)，適用于多行業(yè)的生產(chǎn)計劃排程、倉儲物流管理、設(shè)備監(jiān)控等場景。EAI是易加科技為制造業(yè)提供的一款低代碼平臺式軟件工具，支持跨行業(yè)項目式、流程式、離散式生產(chǎn)過程管控。通過分析梳理企業(yè)的實際需 求進(jìn)行管理模塊的現(xiàn)場搭建；將軟硬件一體化結(jié)合從制造現(xiàn)場終端收集 數(shù)據(jù)并建模分析；內(nèi)置數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)對接及工藝參數(shù) 監(jiān)管，異常數(shù)據(jù)自動報警提醒現(xiàn)場持續(xù)改善。管理人員可隨時掌握訂單 進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備效率、物料流轉(zhuǎn)、工藝變更等環(huán)節(jié)的現(xiàn)場運(yùn)行情 況，用“電腦”代替“人腦”實現(xiàn)了信息傳達(dá)與監(jiān)控，真正做到管理要求與實現(xiàn)效果的互聯(lián)互通。

· 智能工裝系列

包括智能流水線、自動化檢測設(shè)備，提升裝配效率與精度。易視智能流水線系統(tǒng)為全球第一條智能化LED線束組裝流水線，由易加科技耗時六個月研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試完成。顛覆了傳統(tǒng)木質(zhì)、鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)工裝板流水線的工藝流程方式，采用4K高清LED顯示屏代替?zhèn)鹘y(tǒng)木制板，組成一條多工位交互式柔性線束生產(chǎn)線，可以靈活切換組裝圖示，在多品種小批量、新品研發(fā)、樣線制作等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。EDP無線檢測系統(tǒng)是全球首發(fā)的無線實時線束回路檢測系統(tǒng)，擁有全球發(fā)明專利的自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。通過專用協(xié)議實現(xiàn)無線信號與模塊之間的通訊，可在線束組裝過程中完成回路導(dǎo)通，實現(xiàn)在組裝過程中邊組裝邊電檢的生產(chǎn)模式。EDP無線檢測模塊可以根據(jù)產(chǎn)品不同進(jìn)行任意組合，極大提升檢測模塊的利用率，降低模塊采購成本。

· 智能工廠項目實施服務(wù)

涵蓋現(xiàn)狀診斷、方案設(shè)計、系統(tǒng)集成及運(yùn)維，重點(diǎn)服務(wù)機(jī)加行業(yè)（如汽車零部件制造）。

技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：

· 智能工廠核心技術(shù)

自主研發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）平臺，支持海量設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集與分析，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化與遠(yuǎn)程監(jiān)控。

· 低代碼開發(fā)能力

EAI 平臺通過模塊化設(shè)計降低開發(fā)門檻，企業(yè)可快速響應(yīng)業(yè)務(wù)變化，縮短交付周期。

·?行業(yè)深度適配

在汽車線束領(lǐng)域首創(chuàng)智能化工藝數(shù)據(jù)庫，結(jié)合 AI 算法優(yōu)化排產(chǎn)效率，減少物料浪費(fèi) 20% 以上。

· 知識產(chǎn)權(quán)布局

已獲百余項專利及軟著，涵蓋智能工裝設(shè)計、數(shù)據(jù)中臺架構(gòu)等關(guān)鍵技術(shù)，形成技術(shù)壁壘。